玻璃馬賽克壓片機可壓制出不同尺寸產(chǎn)品
玻璃馬賽克壓片機是公司研發(fā)設(shè)計的一款旋轉(zhuǎn)式壓片機,專門用于將玻璃粉末原料制成各種形狀、各類大小的馬賽克。隨著市場需求的不斷變化,玻璃馬賽克壓片機不但可以壓制小型馬賽克,更可以壓制大塊馬賽克產(chǎn)品,比如:12*12mm,15*15mm, 20*20mm, 23*23mm,25*25mm等不同尺寸均可壓制,只需更換模具即可。生產(chǎn)過程中,再配套我公司生產(chǎn)的自動理塊機可以實現(xiàn)自動化操作,壓制出的片劑通過理塊機直接推片至燒結(jié)板,大大的提高生產(chǎn)效率。同時運轉(zhuǎn)時,噪音小,壓力大,過壓停機,避免機器受損。
一、使用
1、使用前須重復(fù)檢查沖模質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合要求及裝置是否完整良好等再工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含有量不超過10%,如不合格的不要硬用,否則會影響機器的正常運轉(zhuǎn)及使用壽命和原料的損耗。
3、初次試車應(yīng)將壓調(diào)節(jié)控制的指示針放置在“0”位上,將粉子倒入斗,用手轉(zhuǎn)動試車手輪,同時調(diào)整充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求,然后先開電動機,再開離合器,進行正式運轉(zhuǎn)生產(chǎn),在生產(chǎn)過程中,須定時抽驗片劑的質(zhì)量,是否符合要求,必要時進行調(diào)整。
4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,的結(jié)構(gòu)用皮帶輪變換方法分為快速和慢速兩種,慢速用長三角帶動外繩輪,適用于壓制礦物,植物草素等和快速難以成型的物料,快速用短三角帶動內(nèi)繩輪,適用于壓制粘合、潤滑性好的和易于成型的物料,因此使用者必須根據(jù)實際情況而定。
5、管理人必須熟悉本機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制機構(gòu)的使用原理及在運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點,為防止發(fā)生故障而損壞機器,保證安全生產(chǎn)為前提。
6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常,遇有尖聲叫即行停車進行檢查消除,不得
二、機件潤滑
1、本機的一般機件潤滑,在機件的外表均裝有油杯和油咀,可按油杯的類型,分別注以黃油和機油,開車使用前應(yīng)全部加油一次,中途可按各軸承溫升和運轉(zhuǎn)情況添加。
2、上蓋中間的玻璃油杯是潤滑轉(zhuǎn)盤的軸承,在運中以每分鐘3-5滴。
3、傳動軸的兩端內(nèi)裝有滾動軸承,軸殼外裝有油咀,可以每星期加油一次,用油槍壓入。
4、沖桿的尾部與曲線軌導(dǎo)用黃油潤滑,注意不宜過多,防止油污滲入粉子而影響片劑的質(zhì)量。
5、在加油時應(yīng)注意不要使油滲出杯外,更不要流到機器的周圍和地上,因為油類很容易使物料污染影響片劑質(zhì)量。